วิธีการบำรุงรักษาซีลบรรจุภัณฑ์

1. ทำความสะอาดกล่องบรรจุของปั๊มเคสแบบแยก และตรวจสอบว่ามีรอยขีดข่วนและเสี้ยนบนพื้นผิวของเพลาหรือไม่ ควรทำความสะอาดกล่องบรรจุและพื้นผิวของเพลาควรเรียบ

2. ตรวจสอบการหมุนของเพลา ความไม่สมดุลของการหมุนของโรเตอร์ควรอยู่ในช่วงที่อนุญาต เพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนที่มากเกินไปและส่งผลเสียต่อการบรรจุ

3. ทากาวยาแนวหรือสารหล่อลื่นที่เหมาะกับตัวกลางบนกล่องบรรจุและพื้นผิวเพลา

4. สำหรับบรรจุภัณฑ์ที่บรรจุเป็นม้วน ให้ใช้แท่งไม้ที่มีขนาดเท่ากับวารสาร ม้วนห่อแล้วใช้มีดกรีด คมมีดควรเอียง 45°

5.การเติมควรเติมทีละน้อยไม่ใช่ครั้งละหลายๆ วิธีการคือนำชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์ ทาสารหล่อลื่น จับปลายด้านหนึ่งของส่วนต่อประสานบรรจุภัณฑ์ด้วยมือทั้งสองข้าง ดึงออกมาตามแนวแกน หมุนเป็นเกลียว จากนั้นใส่เข้าไปในสมุดรายวันผ่านรอยบาก อย่าดึงออกจากกันตามแนวรัศมีเพื่อหลีกเลี่ยงส่วนต่อประสานที่ไม่สม่ำเสมอ

6. นำปลอกเพลาโลหะที่มีขนาดเท่ากันหรือมีความแข็งต่ำกว่าเพลาของกล่องบรรจุภัณฑ์ ดันบรรจุภัณฑ์เข้าไปในส่วนลึกของกล่อง และใช้แรงกดบนปลอกเพลาด้วยต่อมเพื่อให้บรรจุภัณฑ์ได้รับ ก่อนการบีบอัด การหดตัวก่อนโหลดอยู่ที่ 5% ~ 10% และสูงสุดคือ 20% หมุนเพลาไปอีกวงหนึ่งแล้วถอดปลอกเพลาออก

7. ในทำนองเดียวกันโหลดที่สองและสาม หมายเหตุ: เมื่อจำนวนของฟิลเลอร์คือ 4-8 อินเทอร์เฟซควรเซ 90 องศา ฟิลเลอร์สองตัวควรเซ 180 องศา 3-6 ชิ้นควรเซ 120 องศาเพื่อป้องกันการรั่วไหลผ่านอินเทอร์เฟซ

8. หลังจากบรรจุครั้งสุดท้ายแล้ว ควรใช้ต่อมสำหรับการบดอัด แต่แรงกดไม่ควรมากเกินไป ในเวลาเดียวกัน หมุนแกนด้วยมือเพื่อให้แรงกดของชุดประกอบมีแนวโน้มการกระจายแบบพาราโบลา จากนั้นคลายฝาครอบออกเล็กน้อย

9. ดำเนินการทดสอบการทำงาน หากไม่สามารถปิดผนึกได้ ให้บีบอัดบรรจุภัณฑ์บางส่วน หากเครื่องทำความร้อนมีขนาดใหญ่เกินไป ให้คลายออก สามารถใช้งานได้เฉพาะเมื่ออุณหภูมิของบรรจุภัณฑ์สูงกว่าอุณหภูมิของสิ่งแวดล้อม 30-40 ℃ ข้อกำหนดทางเทคนิคในการประกอบปั๊มบรรจุภัณฑ์แบบแยกส่วนการติดตั้งซีลบรรจุภัณฑ์ควรเป็นไปตามข้อกำหนดของเอกสารทางเทคนิค